中國13家新工廠加入全球燈塔網絡 共享“燈塔”帶來的新價值

近日，世界經濟論壇宣布今年有13家新工廠加入全球燈塔網絡。其中，入選的6家中國工廠包括4座家電產業鏈工廠，分別是海爾鄭州熱水器互聯工廠、美的荊州冰箱工廠、美的合肥洗衣機工廠，以及京東方福州第8.5代半導體顯示生產線(家電企業上游)。5年來，我國共有9家家電領域工廠入選燈塔工廠。業內專家告訴記者，這也意味著我國家電領軍企業已走在智能制造的前列。

燈塔工廠是智能制造代名詞

從2018年至今，世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共分8個批次在全球范圍內認證了103家燈塔工廠。其中37家位于中國，涵蓋電子產品、家用電器、汽車、工業設備、消費品、醫療設備、鋼鐵制品等行業，占比超過1/3，為世界第一。

據記者了解，燈塔工廠主要分為三類。“端到端燈塔工廠”是指在供應鏈、產品、服務等方面實現了端到端的數字化和智能化。“制造燈塔工廠”是指將自動化、數字化和智能化有機結合，顯著提升產品品質和效率等。“可持續燈塔工廠”是指在以上基礎上，還要履行對環境可持續性的承諾。

入選燈塔工廠，意味著企業在采用第四次工業革命技術推動工廠、價值鏈和商業模式轉型中具備卓越的領導力。

業內人士指出，燈塔工廠最大的特點是智能化、數字化、自動化等技術的集成與綜合運用，其評價標準主要看是否大量采用自動化、工業互聯網、云計算、大數據、5G等第四次工業革命新技術，并綜合運用這些新技術實現商業模式、產品研發模式、生產模式、質量管理模式和消費者服務模式等全方位變革，促進效率提升、節能減排和經營優化，是科技含量高、創新性強、勞動生產率高、經濟效益好、綠色低碳發展的代名詞，是智能制造和數字化轉型的先鋒模范。

燈塔工廠的生產效率提升數據就是最好的佐證。例如此次入選的京東方福州第8.5代半導體顯示生產線，通過構建全自動生產系統，廣泛采用人工智能和先進分析技術，京東方福州生產線單位成本降低34%，整體產量增長30%;通過搭建AI驅動的能源管理系統，產線單位電耗大幅下降39%，單位水耗下降27%，綠色可持續發展能力提升，成為智能制造標桿。

世界經濟論壇“塑造先進制造業與價值鏈的未來”平臺總監Francisco Betti表示，在世界努力應對諸多挑戰的背景下，燈塔工廠取得了非凡的成就，在實現商業目標的同時創造了可持續發展效益，提高了生態效率。 希望這些燈塔工廠繼續為全球生產照亮未來之路，采取負責任的方式，積極打造人類、社會和環境共同受益的未來制造業。

家電領軍企業走在智能制造前列

五年來，入選燈塔工廠的37家中國工廠中，家電工廠共占據9席，其中，海爾集團、美的集團各占4席，京東方作為上游代表占據1席。

據記者了解，此次入選燈塔工廠的京東方福州第8.5代半導體顯示生產線主要研發生產高分辨率(UHD)、大尺寸低功耗高端液晶顯示產品，并廣泛應用于智慧家居等領域。

海爾集團的燈塔工廠分別為青島中央空調互聯工廠(2018年入選)、沈陽冰箱互聯工廠(2020年入選)、天津洗衣機互聯工廠(2021年入選)以及今年最新入選的鄭州熱水器互聯工廠。

鄭州海爾熱水器互聯工廠利用5G網絡高可靠低時延的優勢，針對熱水器生產的關鍵工藝，平臺通過機器視覺、5G、MEC檢測運算分析等技術，實現壓縮機自動定位裝配，螺母緊固作業扭矩監控和異常報警，提高生產效率和產品質量。據介紹，利用大數據、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應商、工廠和客戶建立密切聯系，訂單響應提前期加快25%，自2020至2021年初開始，提高生產效率31%，提高產品質量26%。

美的集團的燈塔工廠分別為南沙空調工廠(2020年入選)、順德微波爐工廠(2021年入選)，以及今年最新入選的荊州冰箱工廠、合肥洗衣機工廠。

據悉，美的荊州冰箱工廠已實現混線生產的模式，能在多種條件中找出最優化的計劃排程，一條生產線可以同時做多種批量的產品。依托人工智能的自動化質量管理，實現品質控制從分析、預警、管控、預測和決策全面智能化，對199個質量監控點進行實時質量檢測，過程不良率降低53%。綜合來看，該工廠勞動生產率提高了52%，交期縮短25%，質量缺陷降低了64%，客戶滿意度提升11%。

海爾、美的兩家企業在全球家電燈塔工廠中占據絕對優勢，分別覆蓋了四大家電品類。奧維云網(AVC)總裁助理兼研究部總經理趙梅梅在接受《中國電子報》記者采訪時表示，數字化和智能化一直是燈塔工廠遴選的重要標準，海爾集團和美的集團的8個工廠能夠入選主要也是依仗先進的生產線、系統架構、產品品質、工廠效率、技術創新、智能制造、過程監管等方面的優勢，這也代表著我國家電業“領軍企業”已走在智能制造的前端。

賽迪顧問智能裝備產業研究中心副總經理楊嶺在接受《中國電子報》記者采訪時指出，我國家電業未來的發展核心是自我革新，像美的圍繞機器人、格力圍繞新能源的布局，都是自我革新的具體體現。從燈塔工廠的2家企業8個工廠入選可以看出，我國家電企業在圍繞智能制造這一賽道自我革新的決心和成效。

共享“燈塔”帶來的新價值

燈塔工廠已經成為一個新趨勢和風向標。

《“十四五”智能制造發展規劃》明確提出要建設智能制造示范工廠。今年2月，工信部等4部委公告了2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，共有110家智能制造示范工廠和241個智能制造優秀場景上榜。

其中，家電業有海爾天津洗衣機制造示范工廠、老板電器廚用電器智能制造示范工廠、美的空調智能制造示范工廠、TCL彩電制造示范工廠、海爾中央空調智能制造示范工廠5家工廠上榜。

2022年，我國新增了4家燈塔工廠、5家智能制造示范工廠，是家電業智能制造轉型的一個成功注腳。不過，業內專家同時指出，站在新起點上，家電智能制造之路還有很長。

從入選燈塔工廠的8個家電終端工廠生產的品類來看，覆蓋了冰箱、洗衣機、空調、熱水器、微波爐5個品類，入選我國智能制造示范工廠的覆蓋了洗衣機、廚電、空調、彩電4個品類，小家電等其他品類的智能生產還有很大提升空間。

趙梅梅向記者指出，生產線建設與資金投入、工廠系統架構與智能化設備布局、產品品質工藝保證與工廠效率提升方面，以及節能環保和低碳控制方面，均是我國家電業智能制造重點提升方向。

楊嶺則建議，家電企業在智能制造未來的部署，一是圍繞家電行業的典型、通用型智能制造應用場景，積極借鑒先進解決方案，選擇適用性較強的場景加快推動自身智能化水平提升。二是聚焦設計、制造、測試、運維等各階段的數字映射模型，推動數字設計和虛擬仿真技術的結合，構建數據驅動的創新模式，降低家電產品設計成本，并加速自身產品的迭代效率。

美的集團近日表示，未來將以“燈塔工廠”和“燈塔網絡”為基礎，通過美云智數輸出經驗，更好地賦能產業、共建生態，助力中國制造業整體轉型升級，為中國乃至全球的“碳達峰、碳中和”做出貢獻。

海爾集團則指出，未來將以打造行業智能制造標桿為目標，通過與企業共建燈塔工廠的方式，將技術創新成果與產業應用場景緊密結合，從而為產業鏈和區域中的更多制造企業賦能，共享“燈塔”帶來的新價值。

京東方指出將基于半導體顯示領域產業實踐，將物聯網轉型過程中積累的人工智能、大數據、物聯網等核心技術優勢和智能制造領域沉淀的可復用的平臺能力及系統能力，借助京東方工業互聯網平臺賦能產業鏈上下游，并進一步開放智能化運營管理經驗，加速推動各行業數智化升級。